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技術(shù)文章
JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)使用說(shuō)明同款均可參考使用

JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)使用說(shuō)明同款均可參考使用定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行模式(使用此操作方法)開(kāi)機(jī)見(jiàn)圖二,將控制器上的1(總電源開(kāi)關(guān))按向“I”的位置,則整套設(shè)備的電源被接通,此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備開(kāi)機(jī)后,參照?qǐng)D一,首先按下3(手動(dòng)降速鍵)鍵,則1(液晶屏)顯示時(shí)間設(shè)置畫面,此時(shí)每按下一次2(手動(dòng)升速鍵)鍵,則時(shí)間顯示增加5分鐘,直到40后再返回0,重新開(kāi)始。當(dāng)設(shè)定完要時(shí)效的時(shí)間后,按4(運(yùn)行/停止)鍵,設(shè)備進(jìn)入定時(shí)

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振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力法原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì)詳述

振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力法原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì)詳述消除殘余應(yīng)力的方法中,振動(dòng)消除應(yīng)力法又稱振動(dòng)時(shí)效,是將工件在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理,消除殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn),形成了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)相當(dāng)成熟。振動(dòng)消除應(yīng)力法的實(shí)質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)附加動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。振動(dòng)消除應(yīng)力法主要用于金屬結(jié)構(gòu)件在加工過(guò)程中消除和均

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九工JG振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力技術(shù)特點(diǎn)

九工JG振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力技術(shù)特點(diǎn)用振動(dòng)消除殘余應(yīng)力,可達(dá)到TSR工藝的同樣效果,并在許多性能指標(biāo)上超過(guò)TSR。振動(dòng)時(shí)效能有效防止工件變形和開(kāi)裂,從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性,增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命,可*取代消應(yīng)力和防變形的熱時(shí)效,是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn),使得這一在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景。1.金屬構(gòu)件機(jī)械性能顯著提高經(jīng)過(guò)振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%-80%左右,高應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕;可以防止或減少由于熱

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JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力比熱時(shí)效(退火)的優(yōu)勢(shì)

技術(shù)可聯(lián)系-九工機(jī)電。JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力比熱時(shí)效(退火)的優(yōu)勢(shì)消除殘余應(yīng)力的熱時(shí)效過(guò)程就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度,并保持有一定時(shí)間,使工件的殘余應(yīng)力得到松弛,然后極為緩慢的降低溫度,使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。這一具體過(guò)程是在熱時(shí)效處理爐中進(jìn)行的。熱時(shí)效過(guò)程一種高成本、高排放、高污染的時(shí)效工藝,而且操作過(guò)程中對(duì)工藝的把握要求很高。保溫時(shí)間或升降速度等多種因素在工件中產(chǎn)生多種殘余應(yīng)力分布不均勻的現(xiàn)象,造成工件在后續(xù)的加工過(guò)程中的開(kāi)裂傾向性增大,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低,增加制造、售后

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JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除重型焊接構(gòu)件應(yīng)力工藝

JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)消除重型焊接構(gòu)件應(yīng)力工藝重型焊接構(gòu)件與一般的中、小型構(gòu)件相比,具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、體積大、殘余內(nèi)應(yīng)力分布極不均勻等特點(diǎn),要取得理想的處理效果,必須注意振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)。1、要采用功率(激振力)較大的激振電機(jī)振動(dòng)處理時(shí),激振電機(jī)所需的功率與被振工件的重量密切相關(guān),即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下,構(gòu)件重量越大,所需的激振頻率就越大,必須用功率較大的激振電機(jī)才能在重型構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生能夠降低和均化殘余應(yīng)力所必需的的動(dòng)應(yīng)力。2、要采用多頻、多點(diǎn)激振相結(jié)合的方法。由于重型焊接構(gòu)件

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時(shí)效振動(dòng)機(jī) 去應(yīng)力設(shè)備技術(shù)參數(shù)

時(shí)效振動(dòng)機(jī)去應(yīng)力設(shè)備技術(shù)參數(shù)JG-T6Y液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)JG-T6YK1JG-T6YK2JG-T6YK3JG-T6YK4JG-T6YK5激振力(KN)515304050調(diào)速范圍(r/min)1000~100001000~80001000~80001000~8000500~6000可處理工件重量(T)0~20~200~500~1000~500電機(jī)功率(W)6001200150022003500加速度測(cè)量范圍(m/s2)0~199.9打印功能可打印a-n、a-t曲線、參

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振動(dòng)時(shí)效儀 時(shí)效振動(dòng)儀技術(shù)工藝詳細(xì)介紹

振動(dòng)時(shí)效儀時(shí)效振動(dòng)儀技術(shù)工藝詳細(xì)介紹振動(dòng)時(shí)效工藝采取共振原理:振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,利用高頻振動(dòng)消除應(yīng)力,高頻振動(dòng)通過(guò)一定的頻率跟一定的周期規(guī)律性的振動(dòng),促使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力晶體移位降低應(yīng)力高點(diǎn)的應(yīng)力,使得整體應(yīng)力降低到應(yīng)力平衡點(diǎn)。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)簡(jiǎn)介:振動(dòng)時(shí)效技術(shù),國(guó)外稱之為“VibratingStressRelief”簡(jiǎn)稱“VSR”,旨在通過(guò)專業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸回復(fù)平衡狀態(tài)。位

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